Asciugatrice della corrente di aria di JG (essiccatori) della corrente di aria (essiccatore) dell'anello (dispositivo di raffreddamento di aria)

Prefazione

Gli essiccatori della corrente di aria di YIBU sono progettati per essiccazione continua delle paste e dei pannelli coesivi ed incoerenti come pure liquidi di grande viscosità. Le componenti principali in una pianta dell'essiccatore della corrente di aria di YIBU sono un sistema dell'alimentazione, l'essiccatore brevettato e un filtro a sacco. Ampiamente applaudito dai clienti in varie industrie dappertutto, questo processo brevettato fornisce un'alternativa più veloce e più di ottimo rendimento ad essiccaggio per polverizzazione. Con un'esperienza DI SECCHEZZA mondiale di più di 150 di YIBU di aria della corrente associazioni delle installazioni YIBU e una tecnologia di avanguardia nelle soluzioni di valore aggiunto per i nostri clienti. Le temperature di secchezza elevate possono essere usate con molti prodotti poiché il lampeggiamento fuori dell'umidità di superficie immediatamente raffredda il gas di secchezza senza sensibilmente aumentare la temperatura del prodotto che può danneggiare la sua qualità.

Nella corrente di aria calda più a secco e ad alta velocità sostenga la materia prima nello stato sospendente, quindi il materiale è asciugato. Poiché la velocità della corrente di aria è molto alta ed il materiale sta sospendendo nella corrente di aria, la superficie del trasferimento di calore fra aria ed il solido è grande, il tasso di trasferimento di calore è alto ed il tempo d'essiccamento è breve (solitamente entro parecchi secondi). È specialmente adatto ad asciugare i materiali sensibili al calore.

Nel processo di secchezza, l'aria fresca pulita è riscaldata dal riscaldatore a aria ed è mescolata con amido bagnato inviato dall'allevatore a spirale del materiale e dell'alimentatore. L'amido bagnato è asciugato momentaneamente. L'amido asciutto è scaricato comunque centrifuga lo scaricatore di forma della stella e del separatore. L'aria di scarico è terminata in atmosfera.

I dispositivi di raffreddamento pneumatici sono un metodo attendibile semplice e di raffreddamento e di trasporto del prodotto essiccato. In molti casi l'aria ambientale raggiungerà il dovere di raffreddamento desiderato. Dove richiesto, la maggior capacità di raffreddamento e un grado più fine di controllo possono essere raggiunti con aria condizionata ad un'umidità e ad una temperatura controllate.

Principio

1. Il materiale bagnato è disperso in una corrente di aria heated (o di gas) che la trasporta attraverso una condotta di secchezza. Facendo uso del calore dalla corrente d'aria, il materiale si asciuga mentre si trasporta. Il prodotto è separato facendo uso dei cicloni e/o dei filtri a sacco. Tipicamente, i cicloni sono seguiti dagli impianti di lavaggio o dai filtri a sacco per pulizia finale dei gas di scarico per soddisfare le richieste correnti dell'emissione.
2. Il sistema dell'alimentazione consiste di un tino dell'alimentazione in cui un flusso discontinuo del prodotto è attenuato e spezzettato da un agitatore prima di essiccazione continua. Una vite d'entrata variabile di velocità (o pompa nel caso di alimentazione fluida) in avanti il prodotto all'essiccatore.
3. Il rotore alla base conica dell'essiccatore fluidifica le particelle del prodotto in un modello di flusso essiccazione-efficiente dell'aria calda in cui tutti i grumi bagnati rapidamente sono disintegrati. L'aria calda è fornita da un riscaldatore a aria a temperatura controllata e ad un da un fan controllato a velocità, fornenti l'essiccatore ad una tangente per stabilire un flusso d'aria turbolento e girantesi.
4. Le particelle disperse nell'aria e fini attraversano un classificatore alla cima dell'essiccatore, mentre le più grandi particelle rimangono nel flusso d'aria per ulteriori essiccazione e spolverizzare.
5. L'essiccatore è destinato rigidamente per resistere alla scossa di pressione in caso di combustione esplosiva delle particelle infiammabili. Tutti i cuscinetti efficacemente sono protetti da polvere e dal calore.