|
| MOQ: | 1 set |
| prezzo: | negotiable |
| Imballaggio standard: | Caso di legno |
Modello GPL ad alta velocitàasciugatrice a gettoè la tecnologia più utilizzata nella tecnologia di modellazione dei liquidi e nell'industria dell'essiccazione.La tecnologia di essiccazione è più adatta per la produzione di polveri solide o prodotti a base di particelle da materiali liquidi, quali: soluzione, emulsione, sospensione e pasta pompabile.la densità di massa e la forma delle particelle devono soddisfare lo standard preciso, l'essiccazione a spruzzo è una delle tecnologie più desiderate.
1Diversi tipi di soluzione, sospensione, emulsione e crema possono essere essiccati per una produzione una tantum.
2Il momento di nebbia e la goccia di nebbia di asciugatura a spruzzo possono essere leggermente regolati.
3L'aria calda è stata allocata in modo ragionevole, e la situazione del soffitto e delle pareti appiccicose è stata eliminata.
4. È adatto per l'essiccazione di materiali termosensibili e non termosensibili allo stesso tempo.
5. semplificare il processo di produzione, facile da usare, buona liquidità e istantanea del prodotto.
L'asciugatrice a spruzzo ad alta velocità è un'apparecchiatura di asciugatura a flusso simultaneo gas-liquido, utilizzando un atomizzatore centrifugo ad alta velocità, il liquido verrà atomizzato in goccioline fini,quindi mescolare con l'aria calda del distributore nel asciugatoreIl liquido si trasforma in polveri secche in pochissimo tempo.Controllo della produzione e controllo della qualità del prodotto è conveniente e affidabileÈ ampiamente utilizzato nella produzione di asciugatura di diversi tipi di materiali liquidi.
Materiale da essiccare
1. inorganici: nitruro di alluminio, zirconia, fluoruro di potassio, bentonite, kaolina, solfato di bario, solfato di piombo, alluminio di sodio, ossido di cromo, biossido di titanio
2. polimeri di macromolecole: resina di formaldeide urea, PVC.
3. coloranti: FB rosso disperso, coloranti reattivi, ecc.
4Agenti chimici: biossido di silice, diatomite, silicato di sodio, calcio di legno, ligninosulfonato di sodio, riduttore di acqua della serie naftalina.
5- Pesticidi: carbendazolo cloruro di potenza umidabile.
6- additivi alimentari e per mangimi: fosfato peptidico di caseina, sorbato di potassio, siero di pesce.
7Fertilizzante: umato di potassio, umato di sodio.
Dati tecnici:
| Specificità | GPL | ||||||
| 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-3000 | ||
| Tep dell'aria di entrata | inferiore a 350°C | ||||||
| Tep dell'aria di uscita | 80 - 90 | ||||||
|
(kg/h) Capacità evaporata |
5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-3000 | |
| Trasmesso | Aria compressa | Per macchinari | |||||
| (rpm) Velocità di rotazione | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 18000 | 15000 | |
|
(mm) i. di disco di atomizzazione |
50 | 120 | 120 | 120 | 150 | 180-340 | |
| Fonte di calore | Energia elettrica | Energia elettrica |
+ Energia elettrica + vapore, combustibile petrolifero, gas |
+ elettricità + vapore | + elettricità + vapore, petrolio, gas | Risolto dal cliente | |
|
(kw) Polvere di scaldabagno elettrico |
9 | 45 | 60 | 81 | 99 | ||
|
(%) Rendibilità della polvere secca (%) |
≥ 95 | ≥ 95 | ≥ 95 | ≥ 95 | ≥ 95 | ≥ 95 | |
| Dimensione dell'impianto per riferimento | A (mm) | 1000 | 1290 | 1730 | 2500 | 2800 | Decisi in base alle condizioni attuali |
| B(mm) | 2100 | 3410 | 4245 | 5300 | 6000 | ||
| C(mm) | 2300 | 4260 | 4645 | 6000 | 6700 | ||
| φ D ((mm) | 1060 | 1800 | 2133 | 2560 | 2860 | ||
| E1 ((mm) | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | ||
| E2 ((mm) | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | ||
| F (mm) | 750 | 1000 | 1250 | 1750 | 1970 | ||
| G (mm) | 530 | 1700 | 1750 | 1930 | 2080 | ||
| H(mm) | 530 | 1300 | 1800 | 2600 | 3050 | ||
| I(mm) | 530 | 1550 | 1600 | 1780 | 1960 | ||
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| MOQ: | 1 set |
| prezzo: | negotiable |
| Imballaggio standard: | Caso di legno |
Modello GPL ad alta velocitàasciugatrice a gettoè la tecnologia più utilizzata nella tecnologia di modellazione dei liquidi e nell'industria dell'essiccazione.La tecnologia di essiccazione è più adatta per la produzione di polveri solide o prodotti a base di particelle da materiali liquidi, quali: soluzione, emulsione, sospensione e pasta pompabile.la densità di massa e la forma delle particelle devono soddisfare lo standard preciso, l'essiccazione a spruzzo è una delle tecnologie più desiderate.
1Diversi tipi di soluzione, sospensione, emulsione e crema possono essere essiccati per una produzione una tantum.
2Il momento di nebbia e la goccia di nebbia di asciugatura a spruzzo possono essere leggermente regolati.
3L'aria calda è stata allocata in modo ragionevole, e la situazione del soffitto e delle pareti appiccicose è stata eliminata.
4. È adatto per l'essiccazione di materiali termosensibili e non termosensibili allo stesso tempo.
5. semplificare il processo di produzione, facile da usare, buona liquidità e istantanea del prodotto.
L'asciugatrice a spruzzo ad alta velocità è un'apparecchiatura di asciugatura a flusso simultaneo gas-liquido, utilizzando un atomizzatore centrifugo ad alta velocità, il liquido verrà atomizzato in goccioline fini,quindi mescolare con l'aria calda del distributore nel asciugatoreIl liquido si trasforma in polveri secche in pochissimo tempo.Controllo della produzione e controllo della qualità del prodotto è conveniente e affidabileÈ ampiamente utilizzato nella produzione di asciugatura di diversi tipi di materiali liquidi.
Materiale da essiccare
1. inorganici: nitruro di alluminio, zirconia, fluoruro di potassio, bentonite, kaolina, solfato di bario, solfato di piombo, alluminio di sodio, ossido di cromo, biossido di titanio
2. polimeri di macromolecole: resina di formaldeide urea, PVC.
3. coloranti: FB rosso disperso, coloranti reattivi, ecc.
4Agenti chimici: biossido di silice, diatomite, silicato di sodio, calcio di legno, ligninosulfonato di sodio, riduttore di acqua della serie naftalina.
5- Pesticidi: carbendazolo cloruro di potenza umidabile.
6- additivi alimentari e per mangimi: fosfato peptidico di caseina, sorbato di potassio, siero di pesce.
7Fertilizzante: umato di potassio, umato di sodio.
Dati tecnici:
| Specificità | GPL | ||||||
| 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-3000 | ||
| Tep dell'aria di entrata | inferiore a 350°C | ||||||
| Tep dell'aria di uscita | 80 - 90 | ||||||
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(kg/h) Capacità evaporata |
5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-3000 | |
| Trasmesso | Aria compressa | Per macchinari | |||||
| (rpm) Velocità di rotazione | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 18000 | 15000 | |
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(mm) i. di disco di atomizzazione |
50 | 120 | 120 | 120 | 150 | 180-340 | |
| Fonte di calore | Energia elettrica | Energia elettrica |
+ Energia elettrica + vapore, combustibile petrolifero, gas |
+ elettricità + vapore | + elettricità + vapore, petrolio, gas | Risolto dal cliente | |
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(kw) Polvere di scaldabagno elettrico |
9 | 45 | 60 | 81 | 99 | ||
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(%) Rendibilità della polvere secca (%) |
≥ 95 | ≥ 95 | ≥ 95 | ≥ 95 | ≥ 95 | ≥ 95 | |
| Dimensione dell'impianto per riferimento | A (mm) | 1000 | 1290 | 1730 | 2500 | 2800 | Decisi in base alle condizioni attuali |
| B(mm) | 2100 | 3410 | 4245 | 5300 | 6000 | ||
| C(mm) | 2300 | 4260 | 4645 | 6000 | 6700 | ||
| φ D ((mm) | 1060 | 1800 | 2133 | 2560 | 2860 | ||
| E1 ((mm) | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | ||
| E2 ((mm) | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | ||
| F (mm) | 750 | 1000 | 1250 | 1750 | 1970 | ||
| G (mm) | 530 | 1700 | 1750 | 1930 | 2080 | ||
| H(mm) | 530 | 1300 | 1800 | 2600 | 3050 | ||
| I(mm) | 530 | 1550 | 1600 | 1780 | 1960 | ||
